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電機異常振動(dòng)的原因及維護方法

2021-07-16 10:18:19來(lái)源:wangjian

電機異常振動(dòng)的原因及維護方法
經(jīng)常有朋友問(wèn)電機振動(dòng)太大的原因,問(wèn)怎么處理。今天給大家解釋一下。振動(dòng)在中高速電機中很常見(jiàn),一般低速電機不會(huì )因為電機制造質(zhì)量問(wèn)題而振動(dòng)。
一、電機振動(dòng)有什么危害?
交流馬達產(chǎn)生振動(dòng),在一定程度上消耗能量,降低馬達效率的繞組絕緣和軸承壽命縮短,影響滑動(dòng)軸承的正常潤滑,振動(dòng)力擴大絕緣間隙,侵入外部粉塵和水分,降低絕緣電阻,增加泄漏電流,形成絕緣破壞等事故。
DC電機振動(dòng)又會(huì )引起碳刷和滑環(huán)的異常磨損,甚至會(huì )出現嚴重刷火而燒毀集電環(huán)絕緣,馬達會(huì )產(chǎn)生很大的噪音,這種情況一般發(fā)生在DC馬達上。
馬達產(chǎn)生振動(dòng)連接負荷管路振動(dòng)開(kāi)裂,焊點(diǎn)振動(dòng)開(kāi)裂,同時(shí)會(huì )對負荷機械造成損壞,降低機械精度,嚴重時(shí)甚至導致機械不能工作,使地腳螺釘松動(dòng)或斷裂。
二、振動(dòng)產(chǎn)生的原因
電磁原因:
1、電源:三相輸入電壓不平衡,電機缺相運行。
2、定子方面:定子鐵心變形,偏心,松動(dòng);定子繞組斷線(xiàn),接地擊穿,匝間短路,接線(xiàn)錯誤,定子三相電流不平衡。
機械原因:
1、電機本身的結構缺陷,軸頸橢圓,轉軸彎曲,軸與軸瓦之間的間隙過(guò)大或過(guò)小,軸承座、基板、基礎的一部分,甚至整個(gè)電機安裝基礎的剛度都不夠。
2、由于軸承缺乏潤滑油,導致軸承中鋼球磨損或損壞,電機軸承室內產(chǎn)生異常噪音。
3、電機葉片損壞或緊固葉片的螺釘松動(dòng),導致葉片與葉片蓋接觸。它產(chǎn)生的聲音隨著(zhù)碰撞聲的重要性而變大或變小。
4、聯(lián)軸器損壞,聯(lián)軸器連接不良,聯(lián)軸器找不到中心,負載機械不平衡,系統共振等。這種故障的主要原因是安裝過(guò)程安裝不當。
5、聯(lián)動(dòng)部分的中心線(xiàn)在冷卻狀態(tài)下是一致的,但運轉一段時(shí)間后,由于轉子支點(diǎn)、基礎等變形,中心線(xiàn)被破壞,產(chǎn)生振動(dòng)。
馬達混合原因:
1、電機振動(dòng)往往是氣隙不均勻,導致單側電磁拉力,單側電磁拉力進(jìn)一步增加氣隙。這種機電混合功能表現為電機振動(dòng)。
2、電機軸向串聯(lián)。由于轉子本身的重力或安裝水平和磁力中心錯誤,電磁拉力導致電機軸向串聯(lián),導致電機振動(dòng)增加。在嚴重的情況下,軸磨瓦根會(huì )發(fā)生,軸磨瓦溫度會(huì )迅速上升。
3、電機拖動(dòng)的負載傳導振動(dòng),如電機拖動(dòng)的風(fēng)扇和泵振動(dòng),導致電機振動(dòng)。
三、如何找出振動(dòng)的原因?
1、電機停機前,用振動(dòng)計檢查各部分的振動(dòng)情況。對于振動(dòng)較大的部按垂直水平軸向三個(gè)方向詳細測試振動(dòng)值。如果地腳螺釘松動(dòng)或軸承端蓋螺釘松動(dòng),可以直接擰緊,擰緊后測量振動(dòng)大小,觀(guān)察是否消除或減少;
其次,檢查電源三相電壓是否平衡,三相熔絲是否燒壞。電機單相運行不僅會(huì )引起振動(dòng),還會(huì )使電機溫度快速上升,觀(guān)察電流表指針是否來(lái)回擺動(dòng),轉子斷裂時(shí)會(huì )出現電流擺動(dòng);
最后,檢查電機三相電流是否平衡。如果發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)聯(lián)系操作人員停止電機運行,以免燒壞電機。
2、表面現象處理后,如果電機振動(dòng)沒(méi)有解決,繼續切斷電源,解除聯(lián)軸器,將電機連接的負載機械分離,單轉電機。
若馬達本身沒(méi)有振動(dòng),則說(shuō)明振源是聯(lián)軸器沒(méi)有找正或負載機械造成的,若馬達振動(dòng),則說(shuō)明馬達本身有問(wèn)題;
也可采用斷電法來(lái)區分是電氣原因,還是機械原因,讓馬達斷電,馬達立即不振動(dòng)或振動(dòng)減輕,則說(shuō)明是電氣原因,否則是機械故障。
四、根據故障原因進(jìn)行維修
1、電氣原因維護:
首先,測量定子三相DC電阻是否平衡。如果不平衡,說(shuō)明定子連接焊接部分有開(kāi)焊現象,切斷繞組分相進(jìn)行檢查。此外,繞組是否有匝間短路,測量定子繞組,確認匝間短路后,重新繞組電機繞組。
2、機械原因維護:
檢查氣隙是否正常,如果尺寸不正常,調整氣隙。檢查軸承,測量軸承間隙。如果不合格,更換新軸承,檢查鐵芯的變形和松動(dòng)。松動(dòng)的鐵芯可以用環(huán)氧樹(shù)脂粘合填充,檢查旋轉軸,對彎曲的旋轉軸進(jìn)行補焊,重新加工或更換旋轉軸。
3、負載部分原因的維護:
如果電機本身沒(méi)有問(wèn)題,故障的原因是負載部分。此時(shí),檢查電機的基本水平面、傾斜度、強度、中心是否正確,聯(lián)軸器是否損壞。